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拉力機試驗
更新時間:2017-06-02   點擊次數(shù):1322次

(一)實驗?zāi)康?
  掌握塑料拉伸試驗方法,了解塑料拉伸試驗機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,并通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能,對其拉伸強度、屈服強度、斷裂伸長率和彈性模量作出評價。
(二)實驗原理
  在規(guī)定的試驗溫度、濕度與拉伸速度下,通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷,使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞。記錄下試樣破壞時的zui大負(fù)荷和對應(yīng)的標(biāo)線間距離的變化情況。(在帶微機處理器的電子拉力機上,只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)和要求,在拉伸過程中,傳感器把力值傳給電腦,電腦通過處理,自動記錄下應(yīng)力—應(yīng)變?nèi)^程的數(shù)據(jù),并把應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各測試數(shù)據(jù)通過打印機打印出來)。
(三)試驗設(shè)備和拉伸試樣
  1.試驗設(shè)備
  (1)機械式拉力試驗機
  備有適應(yīng)各型號試樣的夾具。
  夾具的移動速度應(yīng)能多級或全程調(diào)速,以滿足標(biāo)準(zhǔn)方法的需要。
  試驗數(shù)據(jù)示值應(yīng)在每級表盤的10%~90%,但不小于試驗zui大載荷的4%讀取,示值的誤差應(yīng)在1%之內(nèi)。
  2.拉伸試樣
  (1)試樣的形狀和尺寸  標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號的試樣。
  (2)試樣的選擇 
  熱固性模塑材料:用I型。
  硬板材料:用型(可大于170mm)。
  硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料:用2型,厚度d=(4±0.2)mm。
  軟板、片材:用型,厚度d<=2mm。
  塑料薄膜:用型。
  (3)對試樣的要求:
  試樣表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、分層、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣。
  硬板厚度d<10mm時,以原厚作為試樣的厚度;當(dāng)厚度d>10mm時,應(yīng)從一面機械加工成10mm。
  測試彈性模量,用厚4~10mm的型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣。
  每組試樣不少于5個。
(四)實驗步驟
  1.實驗條件
  (1)試驗速度(空載)  A:(10±5)mm/min,B:(50±5)mm/min,C:(100±10)mm/min或(250±50)mm/min。
  熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料,用A速。
  伸長率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP、PA等),用B速。
  軟板、片和薄膜用C速。相對伸長率<100%的用(100±10)mm/min速度,相對伸長率>100%的用(250±50)mm/min速度。
  (2)測定模量時可用1~5mm/min的拉伸速度,其變形量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01mm。
  2.以機械式拉伸試驗機為例:按GBl039—92標(biāo)準(zhǔn)方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫。
  (1)試驗環(huán)境  溫度:熱塑性塑料(25±2),熱固性塑料(25±5) 。濕度:相對濕度(65±5)%。
  (2)試樣預(yù)處理  將試樣置于小的環(huán)境中,使其表面盡可能暴露在環(huán)境里。不同厚度d的試樣處理時間如下:d<0.25mm的試樣不少于4h;O.25mm<d<2mm的試樣不少于8h;d>2mm的試樣不少于16h。
  (3)測量試樣的厚度和寬度  模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm;片材試樣厚度O.01mm;薄膜試樣厚度0.O01mm;每個試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測量三點,取算術(shù)平均值。
  (4)測試伸長時  應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線,此標(biāo)線對測試結(jié)果不應(yīng)有影響。
  (5)用夾具夾持試樣時  要使試樣縱軸方向中心與上、下夾具中心連線相重合,并且松緊適宜,不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片。
  (6)按所選擇的速度? 開動機器,進行拉伸試驗。
  (7)試樣斷裂后  讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長,或讀取屈服時的負(fù)荷。若試樣斷裂在標(biāo)距外的部位,則此次試驗作廢,另取試樣補做。
  (8)測定模量時  應(yīng)記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量,作出應(yīng)力—應(yīng)變曲線。 

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