在做拉伸試驗(yàn)時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)拉力機(jī)夾具打滑的現(xiàn)象，而這種情況隨著使用時(shí)間的增加，越來越嚴(yán)重。拉力機(jī)打滑影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。因此在發(fā)現(xiàn)拉力機(jī)打滑現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該及早的解決這一問題。
要解決拉力機(jī)打滑的問題，首先要知道拉力試驗(yàn)機(jī)打滑的原因，歸納起來，有兩大因素會(huì)造成夾具打滑現(xiàn)象：一是人為因素，二是設(shè)備本身的因素。下面具體給大家講講這兩個(gè)因素。
1、設(shè)備本身因素致使拉力機(jī)打滑
設(shè)備原因主要有拉力機(jī)在拉試樣時(shí)由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會(huì)落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞、表面粗糙度嚴(yán)重下降，使楔形口(楔形塊)運(yùn)動(dòng)不靈活，在拉力不斷增加時(shí)，楔形塊沿燕尾斜面的滑動(dòng)中產(chǎn)生爬行(跳躍行進(jìn))。拉伸加載過程中時(shí)常出現(xiàn)的“叭、叭”之聲，就是這樣產(chǎn)生的，這就是通常所說的打滑。
2、人為操作不當(dāng)造成拉力機(jī)打滑
人為因素造成拉力機(jī)夾具打滑主要是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，一般有這兩種情況：1、試樣夾持長(zhǎng)度較短；夾具的鉗口選擇不當(dāng)。
3.夾具的鉗口選擇不當(dāng)
拉力機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗(yàn)時(shí)，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣接觸不緊密，摩擦系數(shù)明顯降低，zui直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平，摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到zui大靜摩擦力時(shí)，試樣就會(huì)打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。
4.試驗(yàn)夾持長(zhǎng)度較短
試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載，摩擦力拉動(dòng)鉗口(楔形口)時(shí)由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(zhǎng)度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
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